De Resinex website maakt gebruik van cookies en soortgelijke technologieën om beter te begrijpen welke producten voor u interessant zijn, zodat we u persoonlijk kunnen voorzien van meer gedetailleerde informatie. Door het gebruik van de Resinex website gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Meer informatie over cookies en hoe deze te beheren

PVDF – Polyvinylideenfluoride

PVDF (polyvinylideenfluoride of polyvinylideendifluoride) is een speciaal thermoplastisch fluoropolymeer dat heel inert is. PVDF wordt verkregen door polymerisatie van vinylideendifluoride.

PVDF is gemakkelijk te verwerken via compounding, moulding en extrusie als standaard thermoplastische kunststoffen. Daarnaast is PVDF ook beschikbaar in poedervorm als hulpmiddel in de productie en voor rotomoulding.

Geproduceerde delen uit PVDF via injection moulding of extrusie worden algemeen gebruikt bij de behandeling van agressieve chemicaliën gedurende langere perioden. PVDF is chemisch gezien resistent tegen halogenen (chloor, broom, fluor, jodium) en sterke zuren, zelfs bij hoge temperaturen. Als kabelbehuizing kan PVDF worden gebruikt bij gebruikstemperaturen tot 175°C met inherent vlamvertragende eigenschappen.

Chemische formule van PVDF.

Arkema is de grootste producent van [b]PVDF ter wereld. Productievestigingen bevinden zich in de Verenigde Staten, Frankrijk en China. Arkema produceert zowel homopolymeer- als copolymeertypes onder de merknamen Kynar® en Kynar Flex®.

De productie van Kynar® polyvinylideenfluoride (PVDF) begon in 1965 om tegemoet te komen aan toepassingen bij de behandeling van chemicaliën, draadisolatie en mantelbehuizing. Ondertussen is Kynar® PVDF uitgegroeid tot het materiaal bij uitstek voor hoogwaardige toepassingen.

Kynar Flex® PVDF werd in de jaren 1980 gecommercialiseerd als een materiaal met vergelijkbare eigenschappen als Kynar®, maar met een verhoogde flexibiliteit om nieuwe toepassingsbehoeften in te vullen.

De belangrijkste eigenschappen van PVDF zijn:

  • Gemakkelijk te verwerken als standaard thermoplastisch polymeer
  • Hoge chemische resistentie zelfs bij hoge temperaturen
  • Inherent vlamvertragend
  • Buitengewone UV- en stralingsstabiliteit
  • Heel lage microbiologische belasting
  • Slijtvastheid

De genoemde eigenschappen maken PVDF inzetbaar in volgende toepassingen:

  • Injection moulding: PVDF is geschikt om onderdelen te produceren voor gebruik in de chemische, nucleaire, farmaceutische, voedings-, drank-, elektrische en automobielsector.
  • Extrusie van buizen: PVDF wordt gebruikt in enkellagige en meerlagige samenstellingen in toepassingen voor de farmaceutische, drank- en chemische sector en bij de behandeling van brandstoffen.
  • Coatings: PVDF is een buitengewone kunststof geschikt voor een verscheidenheid aan coatings. Verschillende types lenen zich tot dispersie, dissolutie en spray coating methoden. Dit resulteert in afwerkingen voor gebruik in architecturale, automobiel-, industriële, farmaceutische en halfgeleidertoepassingen.
  • Hulpmiddelen bij de verwerking van kunststoffen: additieven op basis van PVDF ontworpen als hulpmiddel bij de extrusie van thermoplastische kunststoffen. PVDF PPA (polymer processing aid) kan worden gebruikt bij blown film, cast film, blow moulding, als draad- en kabelbehuizing en bij de extrusie van buizen, kokers en vezels.
Wij bieden: